PMI-50 等离子全自动微束修复焊机套组

PMI-50等离子微束焊机，为提高等离子弧起弧的稳定性和可靠性，将TP50等离子焊枪电弧分为引导弧和焊接弧二种类型，使用各自独立的逆变器分开供电，由主逆变器提供焊接电弧（主弧）。除了主逆变器之外，还针对“引弧”设计了专门的引弧逆变器和引弧开关。开启电源后即可通过触摸屏面板设置或焊枪控制引弧的点燃或熄灭，当焊枪离开引弧开关时，引弧电路工作，引弧点燃；当焊枪搁置引弧开关上时，引弧电路停止工作，引弧自动熄灭。

DATE： 2019 10月24日

钢厂辊轴上花键的堆焊如何实现？

真正的花键堆焊是将铜材料融覆在辊子基材和表面。 等离子弧可以极好地将两种材料融覆在一起。 采用SBI的等离子焊机，堆焊的速度快，可以用铜粉，也可以用普通MIG或TIG的青铜焊条。 方便操作，工艺稳定。 堆焊的精度高，后续机加工的工作量少，节约材料的同时，节省整体辊子上花键堆焊的成本。

DATE： 2019 08月27日

铝瓶热旋压收口工艺的常见问题

铝瓶热旋压收口工艺的常见问题    问题一：加热炬如何选型    一提到火焰旋压加热炬，很多人就会想到大头烤枪。但对于铝瓶热旋压而言，它不是最优选。原因在于大头烤枪的覆盖面是圆形的，圆心附近与周边的温度差能达到300℃以上。会导致瓶身受热不均匀，旋压后瓶体厚度不统一。    针对这一问题，我们建议热旋压首选直排加热炬。可以充分保证瓶身径向温度的统一，同时可以做成分段式开闭，根据旋压进度，来控制火焰加热区域。    问题二：火焰气源如何配

DATE： 2023 02月03日

机器人全自动化火焰加热技术难点

机器人全自动化火焰加热技术难点 随着工业自动化的逐步普及，各行各业都掀起了用机器人替代人工的热潮。当然火焰加热行业也不例外。很多人认为只要用机械臂加持加热炬去运动，就算实现了自动化加热。其实不然，这其中仍有一些技术难点值得去注意。 难点一：集成控制问题火焰加热不同于焊接，并不是通电就能干。从点火，到开气，再到关起，有着一套严格的安全控制逻辑。这套逻辑是机器人本身所不具备的。为此我们专门研发了一款智能火焰控制模块器SUT-IGC32，可以自行控制加热系统中的各个元件。机器人仅需要下达启动信号即可。

DATE： 2023 02月03日

什么是新能源火焰加热

什么是新能源火焰加热     新能源又称“非常规能源”。指刚开发利用，如太阳能、地热能、风能、海洋能、核聚变能等。而通过新能源来电解水，产生氢气和氧气。再用氢气与氧气混合燃烧，应用到火焰加热行业的这种方式，我们称其为“新能源火焰加热”。    近些年，随着新能源产业的逐步崛起，也使得氢气应用被广泛关注。为此我司专门研发了一款氢气火焰焊接小车。设备配备了氢气专用的减压装置和气体节省器，极大提高了氢气火焰钎焊的稳定性和便捷

DATE： 2023 02月03日

钢瓶旋压收口补热设备

钢瓶旋压收口补热设备专门应用在旋压收口过程中的补热工艺中。可以钢瓶底部进行大功率的火焰补热。加热范围大，效率高，并有安全防回火装置。

DATE： 2020 02月11日

SBI 等离子堆焊应用在哪些领域？

SBI-PMI系列焊机能够实现缝焊、点焊等多种焊接形式，在等离子堆焊方面主要应用在以下领域：1. 阀门密封面堆焊：将高合金粉末材料堆焊在普通材料上，以提高其耐磨，耐蚀及高温性能，延长阀门使用寿命，节省贵重材料，降低成本。2. 石油化工装备：石化设备工况条件具有三高（高腐蚀，高磨损，高温）的特点。采用等离子粉末堆焊工艺，将合金材料堆焊在设备密封面上，以降低三高对设备的危害，这一方法已在行业内得到广泛应用。3. 矿山机械：采煤机截齿对强度，耐磨性，寿命要求较高。采用等离子堆焊技术在截齿表面形成特殊合金层，可以有效提高使

DATE： 2019 08月27日

刮板机中部槽焊接预热设备

刮板机中部槽焊接预热设备 中部槽焊接预热设备专门应用在中部槽中、底板焊接前的火焰预热工艺中。可以对中、底板的两条直焊缝进行均匀的局部加热。有效防止耐磨板在焊接过程中产生氢致裂纹。相比整体进炉加热或电加热，可以节省40%-70%的能耗，同时缩短了约一半的加热时间。

DATE： 2020 02月11日

标准化迷你钎焊工具总成

标准化迷你钎焊工具总成应用于各类冰箱、空调流水线。可布置于线体上各个钎焊点工位，常用于铜铜焊，铜铁焊，铜铝焊，铝铝焊等。配套使用迷你单头或迷你双头焊炬，可用于狭小空间内的钎焊操作，具有加热效率高，焊接过程参数可控，节省气体消耗量，环保安全。

DATE： 2020 02月11日

火焰热处理（淬火）应用介绍

火焰热处理（淬火）主要针对解决工件局部表面改性这一技术难题。不同于以往的整体进炉淬火，局部表面改性通常只对某一个面或几个面有淬硬要求，而其它部位要保持其原本状态。此时火焰热处理方式便成为了首选。 定制化的淬火枪设计，精整的火焰大小调节，稳定的功率输出，使得局部表面改性这一技术难题迎刃而解。

DATE： 2020 02月13日

气保焊-氩弧焊-等离子焊的比较

气保焊-氩弧焊-等离子焊的比较

DATE： 2020 03月02日

什么是等离子弧焊？

等离子弧焊是指利用等离子弧高能量密度束流作为焊接热源的熔焊方法。等离子弧焊接具有能量集中、生产率高、焊接速度快、应力变形小、电孤稳定且适宜焊接薄板和箱材等特点，特别适合于各种难熔、易氧化及热敏感性强的金属材料(如钨、钼、铜、镍、钛等) 的焊接。气体由电弧加热产生离解，在高速通过水冷喷嘴时受到压缩，增大能量密度和离解度，形成等离子弧。它的稳定性、发热量和温度都高于一般电弧，因而具有较大的熔透力和焊接速度。形成等离子弧的气体和它周围的保护气体一般用纯氩。根据各种工件的材料性质，也有使用氦、氮、氩或其中两者混合的混合气体

DATE： 2019 09月16日

TIG钨极氩弧焊与等离子焊的堆焊效果比较

TIG钨极氩弧焊与等离子焊的堆焊效果比较等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源，应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化，混合，扩散，凝固，等离子束离开后自激冷却，形成一层高性能的合金层，从而实现零件表面的强化与硬化的一种工艺。SBI等离子焊机同样具有堆焊功能，软件功能强大，操作简易，节能环保，高效稳定。                         &nbs

DATE： 2019 08月27日

火焰加热表面淬火有何特点？

火焰加热表面淬火有何特点？ (1)火焰加热表面淬火的特点    ①火焰加热表面淬火设备简单，便于推广。    ②淬火工件不受体积限制，而且可以在工件的某一部分淬硬，而不影响其他部分。    ③淬火工件变形小，淬火后表面清洁无氧化、脱碳现象。    ④火焰加热表面淬火采用3100℃以上的火焰加热，因此表面层容易过热，而且影响淬火层质量的因素很多，不容

DATE： 2020 03月26日

什么是等离子堆焊？

等离子弧堆焊是利用等离子弧作为热源将填加金属熔化，使之与基体金属作为实现冶金结合的一种堆焊方法。等离子堆焊技术具有节能、高效和质量稳定等特点，使其成为重要的绿色制造及再制造技术之一。奥地利SBI公司的PMI系列等离子焊接设备可以提供完美的焊接技术解决方案和良好服务。

DATE： 2019 08月27日

高校、研究院定制化火焰加热设备

根据客户的不同加热需求，定制与之相匹配的火焰加热产品。通过复杂的热值计算，为客户适配出适合的加热产品，满足客户对特殊材料的疲劳测试，恒温、恒功率输出，特定升温曲线等特殊要求。同时火焰设备还配备了水冷系统、自动点火系统和火焰监测系统等加以辅助，适用于长时间、高强度、恒温材料测试实验。

DATE： 2021 01月06日

梅塞尔加热产品介绍——火焰旋压

;旋压成形工艺是一种使毛坯连续局部塑性累积成形为空心回转件的先进的成形工艺方法。为了减小工件内部应力，防止开裂、回弹等现象的出现，通常在旋压过程中，会采用高温加热的方式加以辅助。不但可以保证工件的质地均匀，还可以极大的缩短加工时间，提高产能。常见的热旋压的工件材料有钢、铝、铜、钼、钛等。而与高频加热相比，火焰热旋压的最大优势在于，可以在旋压与加热过程同时进行，最大程度保证了热旋压时工件处于最佳形变温度。同时火焰旋压设备还配备了水冷系统、自动点火系统和火

DATE： 2021 01月06日

高碳钢复合板如何解决裂纹问题

近年来随着生产制造技术的发展，对高等钢材的需求越来越大。高碳钢复合板由于既有高碳钢的坚硬，又可以复合其他材料的优异性能，因此越来越受到欢迎。但高碳钢由于本身所具有的脆性，在生产加工的过程中非常容易产生裂缝。尤其是对于厚度大于100mm的厚钢板，在进行焊前预热和焊后退火等过程中，极容易产生细小的裂缝进而影响复合板的性能。

DATE： 2016 04月20日

锅炉波纹管制造时如何快速加热成型

锅炉内部由于需要进行大量的热交换，因而大多采用波纹管。波纹管扩大了管道表面并提高热交换效率。我们的客户BOSCH是能够制造波纹管的少数授权制造商之一。

DATE： 2016 02月29日

冲压锅炉盖的成型中如何进行快速加热

锅炉盖的冲压需要首先将工件加热到900-1000℃，混合气采用天然气/氧气，采用10把水冷直排火焰加热炬T-PM围绕锅炉盖进行加热，每把加热炬火焰宽度700mm。

DATE： 2016 02月29日