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按客户需求设计出合适的加热配套设备

PMI-50 等离子全自动微束修复焊机套组

PMI-50等离子微束焊机,为提高等离子弧起弧的稳定性和可靠性,将TP50等离子焊枪电弧分为引导弧和焊接弧二种类型,使用各自独立的逆变器分开供电,由主逆变器提供焊接电弧(主弧)。除了主逆变器之外,还针对“引弧”设计了专门的引弧逆变器和引弧开关。开启电源后即可通过触摸屏面板设置或焊枪控制引弧的点燃或熄灭,当焊枪离开引弧开关时,引弧电路工作,引弧点燃;当焊枪搁置引弧开关上时,引弧电路停止工作,引弧自动熄灭。

DATE: 2019 10月24日

钢厂辊轴上花键的堆焊如何实现?

真正的花键堆焊是将铜材料融覆在辊子基材和表面。 等离子弧可以极好地将两种材料融覆在一起。 采用SBI的等离子焊机,堆焊的速度快,可以用铜粉,也可以用普通MIG或TIG的青铜焊条。 方便操作,工艺稳定。 堆焊的精度高,后续机加工的工作量少,节约材料的同时,节省整体辊子上花键堆焊的成本。

DATE: 2019 08月27日

什么是等离子堆焊?

等离子弧堆焊是利用等离子弧作为热源将填加金属熔化,使之与基体金属作为实现冶金结合的一种堆焊方法。等离子堆焊技术具有节能、高效和质量稳定等特点,使其成为重要的绿色制造及再制造技术之一。奥地利SBI公司的PMI系列等离子焊接设备可以提供完美的焊接技术解决方案和良好服务。

DATE: 2019 08月27日

TIG钨极氩弧焊与等离子焊的堆焊效果比较

TIG钨极氩弧焊与等离子焊的堆焊效果比较等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源,应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化,混合,扩散,凝固,等离子束离开后自激冷却,形成一层高性能的合金层,从而实现零件表面的强化与硬化的一种工艺。SBI等离子焊机同样具有堆焊功能,软件功能强大,操作简易,节能环保,高效稳定。                         &nbs

DATE: 2019 08月27日

钢瓶旋压收口补热设备

钢瓶旋压收口补热设备专门应用在旋压收口过程中的补热工艺中。可以钢瓶底部进行大功率的火焰补热。加热范围大,效率高,并有安全防回火装置。

DATE: 2020 02月11日

SBI 等离子堆焊应用在哪些领域?

SBI-PMI系列焊机能够实现缝焊、点焊等多种焊接形式,在等离子堆焊方面主要应用在以下领域:1. 阀门密封面堆焊:将高合金粉末材料堆焊在普通材料上,以提高其耐磨,耐蚀及高温性能,延长阀门使用寿命,节省贵重材料,降低成本。2. 石油化工装备:石化设备工况条件具有三高(高腐蚀,高磨损,高温)的特点。采用等离子粉末堆焊工艺,将合金材料堆焊在设备密封面上,以降低三高对设备的危害,这一方法已在行业内得到广泛应用。3. 矿山机械:采煤机截齿对强度,耐磨性,寿命要求较高。采用等离子堆焊技术在截齿表面形成特殊合金层,可以有效提高使

DATE: 2019 08月27日

刮板机中部槽焊接预热设备

刮板机中部槽焊接预热设备 中部槽焊接预热设备专门应用在中部槽中、底板焊接前的火焰预热工艺中。可以对中、底板的两条直焊缝进行均匀的局部加热。有效防止耐磨板在焊接过程中产生氢致裂纹。相比整体进炉加热或电加热,可以节省40%-70%的能耗,同时缩短了约一半的加热时间。

DATE: 2020 02月11日

标准化迷你钎焊工具总成

标准化迷你钎焊工具总成应用于各类冰箱、空调流水线。可布置于线体上各个钎焊点工位,常用于铜铜焊,铜铁焊,铜铝焊,铝铝焊等。配套使用迷你单头或迷你双头焊炬,可用于狭小空间内的钎焊操作,具有加热效率高,焊接过程参数可控,节省气体消耗量,环保安全。

DATE: 2020 02月11日

火焰热处理(淬火)应用介绍

火焰热处理(淬火)主要针对解决工件局部表面改性这一技术难题。不同于以往的整体进炉淬火,局部表面改性通常只对某一个面或几个面有淬硬要求,而其它部位要保持其原本状态。此时火焰热处理方式便成为了首选。 定制化的淬火枪设计,精整的火焰大小调节,稳定的功率输出,使得局部表面改性这一技术难题迎刃而解。

DATE: 2020 02月13日

气保焊-氩弧焊-等离子焊的比较

气保焊-氩弧焊-等离子焊的比较

DATE: 2020 03月02日

什么是等离子弧焊?

等离子弧焊是指利用等离子弧高能量密度束流作为焊接热源的熔焊方法。等离子弧焊接具有能量集中、生产率高、焊接速度快、应力变形小、电孤稳定且适宜焊接薄板和箱材等特点,特别适合于各种难熔、易氧化及热敏感性强的金属材料(如钨、钼、铜、镍、钛等) 的焊接。气体由电弧加热产生离解,在高速通过水冷喷嘴时受到压缩,增大能量密度和离解度,形成等离子弧。它的稳定性、发热量和温度都高于一般电弧,因而具有较大的熔透力和焊接速度。形成等离子弧的气体和它周围的保护气体一般用纯氩。根据各种工件的材料性质,也有使用氦、氮、氩或其中两者混合的混合气体

DATE: 2019 09月16日

火焰加热表面淬火有何特点?

火焰加热表面淬火有何特点? (1)火焰加热表面淬火的特点    ①火焰加热表面淬火设备简单,便于推广。    ②淬火工件不受体积限制,而且可以在工件的某一部分淬硬,而不影响其他部分。    ③淬火工件变形小,淬火后表面清洁无氧化、脱碳现象。    ④火焰加热表面淬火采用3100℃以上的火焰加热,因此表面层容易过热,而且影响淬火层质量的因素很多,不容

DATE: 2020 03月26日

高碳钢复合板如何解决裂纹问题

近年来随着生产制造技术的发展,对高等钢材的需求越来越大。高碳钢复合板由于既有高碳钢的坚硬,又可以复合其他材料的优异性能,因此越来越受到欢迎。但高碳钢由于本身所具有的脆性,在生产加工的过程中非常容易产生裂缝。尤其是对于厚度大于100mm的厚钢板,在进行焊前预热和焊后退火等过程中,极容易产生细小的裂缝进而影响复合板的性能。

DATE: 2016 04月20日

锅炉波纹管制造时如何快速加热成型

锅炉内部由于需要进行大量的热交换,因而大多采用波纹管。波纹管扩大了管道表面并提高热交换效率。我们的客户BOSCH是能够制造波纹管的少数授权制造商之一。

DATE: 2016 02月29日

冲压锅炉盖的成型中如何进行快速加热

锅炉盖的冲压需要首先将工件加热到900-1000℃,混合气采用天然气/氧气,采用10把水冷直排火焰加热炬T-PM围绕锅炉盖进行加热,每把加热炬火焰宽度700mm。

DATE: 2016 02月29日

使用金属旋压机制造气瓶,如何加热到1200℃

目前国内的旋压机基本都是采用冷旋的工艺,这项工艺已经无法满足日益复杂的加工需求,而热旋加工工艺也已日趋成熟。梅塞尔能够提供专业的火焰热旋加热技术,保证旋压温度能够在短时间内上升到1000-1200℃。这种热旋工艺特别适用于特殊金属材料坩埚的制造和钢瓶容器的生产制作。

DATE: 2016 02月29日

铝板压制过程中出现开裂怎么办?

梅塞尔有一家客户是做铝材加工的,在进行铝板长方形内孔翻边时,角的地方总是开裂。客户也知道如果在加工前进行预热的话应该能够解决开裂的问题,但加热后仍然存在开裂的问题。我们了解到相关情况后安排技术人员到现场进行了查看。首先,在压制铝板之前进行预热是正确的,因为提高温度可以增加金属材料的延展性,这样就不容易开裂,当温度达到450-550℃时,纯铝的延展性达到最佳(铝合金的温度应适当降低)。但经我们技术人员到现场之后发现客户使用的加热设备是焊接专用的焊枪,这里我们应该普及一个知识,就是根据火焰的焰型所有的火焰加热炬/焊枪可

DATE: 2016 02月02日

玻璃加工保温应用

玻璃保温 液晶保温 玻璃火焰保温 加热系统整体采用德国原装进口加热设备,同时还配备了自动点火系统和火焰监测系统等加以辅助,安全可靠,经久耐用。 采用环形排布加热炬,使用丙烷与氧气混合燃烧,高效经济。 加热炬外形尺寸可进行定制,完美匹配现场工艺要求。

DATE: 2020 08月27日

除玻璃纤维毛刺应用

此款环形炬,主要用于玻璃纤维制品,可以对其表面进行除毛刺处理,防止玻璃纤维污染,减少二次加工成本。工件从环形炬内快速穿过,温度可以瞬间达到600℃以上。

DATE: 2020 06月28日

什么是火焰加热表面淬火?

什么是火焰加热表面淬火?用一种火焰在工件表面上若干尺寸范围内加热,使其奥氏体化并淬火的工艺称为火焰加热表面淬火。火焰加热表面淬火是将工件的表面,用强烈的火焰迅速加热至临界温度以上(Ac3 +20~100℃),并立即加以冷却,使其表面具有高的硬度,而心部具有足够的强度与韧性。火焰加热表面淬火的加热温度比普通淬火加热温度要高得多。这是因为火焰表面淬火时,加热速度极大(因为火焰最高温度可达3150℃),因而珠光体向奥氏体转变的温度范围越高,奥氏体起始晶粒也越小。所以,即使其加热温度较高,也仍然不会引起晶粒的长大,淬火后可

DATE: 2020 03月26日
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