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氧气减压器及其使用

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人气:-发表时间:2015-11-18 13:34【

焊接用的各种气瓶为了充装足够多的气体,必须达到一定高的压力。这个压力远远超过使用时所需要的压力。因此,在使用时必须通过减压器降压,才能正常使用。焊接生产中用的气体种类很多,也必须使用不同的减压器。减压器必须正确使用,否则,或是损坏焊接设备,或是造成安全事故。因此,每一个焊工必须学会正确使用各种减压器,尤其是经常使用的减压器。

氧气减压器为例,其平常会操作的部分分别是进气口、出气口、调压手柄(手轮)、安全阀,操作人员需要观察的是低压表和高压表。氧气减压器的使用方法比较简单,但使用时必须正确安装,正确操作,以下是氧气减压器安装时的注意事项:

1. 安装减压器前应将氧气瓶阀迅速开启后关闭,将瓶口处的灰尘及污物吹去,注意瓶口不要对人。

2. 将氧气减压器的进气口检查一下,清除污物,对准瓶阀出气口,用手将螺母拧上,再用活络扳手拧紧。

3. 检查调压手柄是否松开,若未松开则将其拧至全松,然后打开瓶阀,观察高压表显示的压力,新充气瓶应为15MPa。在检查出气口是否漏气,此时应不漏气。

4. 顺时针旋转调压手柄,此时出气口应出气,然后再关闭。

5. 安装胶管和加热、焊割设备等。

6. 缓慢顺时针旋转调压手柄(加热、焊割设备上的气阀应关闭),此时低压表气压逐渐上升,调至使用压力停止。

7. 工作结束后,熄灭火焰,关闭氧气瓶瓶阀,再旋松调压手柄,打开加热、焊割设备上的氧气开关将管内的氧气泄掉,使低压表显示为0,再关闭加热。焊割设备上的氧气阀。


氧气减压器的使用注意事项如下:

1. 安装减压器时,瓶口不要对着人

2. 氧气减压器的出气口与胶管的连接,一定要用专用夹具、铁丝或线绳扎紧扎牢。

3. 减压器不得沾有油脂,如果有油脂应先擦干净再安装

4. 在有些资料里讲到减压器不得相互换用,其实,这种现象一般是不会发生的,氧气减压器与乙炔减压器不会用错;氧气减压器和丙烷减压器也不能用错;乙炔减压器与丙烷(液化石油气)减压器也不会用错。因为接口差异很大,根本就装不上。因此,氧气减压器与燃气减压器是不可能用错的。


氧气减压器的常见故障及排除:

(1)减压器与气瓶连接部分漏气:这个位置漏气的原因有两种:一是没有拧紧;二是垫圈损坏。处理方法:首先检查螺母的松紧。用扳手扳动螺母,若感觉很松,则扳紧即可。若螺母已经很紧,则一定是垫圈坏了。应松开螺母卸下减压器,更换新垫圈再重新上好。

(2)安全阀漏气:安全阀漏气的故障有两种:一是活门垫料损坏或垫上了脏物;二是弹簧变形。处理方法是:用活络扳手拧开安全阀的丝堵,拉出弹簧,检查弹簧的弹性和形状,若无问题再将活门的活门垫料取出,检查有无问题,若垫料损坏更换垫料;若未发现问题,应将弹簧、活门和活门垫料清洗干净,并把安全阀内部也清洗干净再安装好。一般不会有什么大问题。

(3)减压器罩壳漏气:减压器罩壳漏气多因为弹性薄膜边缘的胶质垫损坏,其处理方法只有将减压器拆开更换胶质垫。也有可能是外壳受到机械损伤使外壳开裂,如果出现这种情况减压器只能报废了。

(4)调压手柄旋松后低压表仍缓慢升压:这种现象出现的原因有三种:一是减压活门或活门座上有脏物;二是减压活门或活门座损坏;三是副弹簧损坏。处理方法:将减压器拆开,检查减压活门及座,如有脏物,将脏物清除后再装好即可;如是活门或座损坏应更换减压活门,再重新装好即可;如果是副弹簧损坏,应更换副弹簧。

(5)减压器使用时压力下降过大:这种故障的现象是在静态下气压调整一切正常,焊炬点燃后,压力立即下降,甚至不能正常使用。这种故障的原因有两种:一是减压器的流量过小,满足不了用气的要求;二是减压器的进气口至活门一段的气路有脏物阻塞。致使在用气时由于阻塞导致气体流量达不到要求,使低压区及胶管的气压下降。如果是用了很久的减压器,其故障应是后者。那么应检查减压器的出气气路,清除阻塞物即可恢复正常。若是新换的减压器,或者用气量突然变大而出现这种现象,则可能是前者,应当更换减压器再试。或者对照说明书与使用情况,看是否能满足用气要求。

(6)工作过程中,气体供应不上或压力表指针摆动过大:这种现象往往在冬季出现,常是活门冻结所致,只要用热水或蒸汽解冻即可。

(7)高低压指针不回到零位:这种现象就是压力表损坏,应先将胶管拆下,此时低压表仍不归零,低压表损坏无疑。其处理方法就是换表。但这种现象往往不会高、低压表同时损坏,一般多为一块表损坏的较多,更换坏表故障即修复。



以上内容摘自以上内容转自《气焊与气割》(化学工业出版社)