在生产过程中，虽然努力防止焊接变形的发生，但变形总是不可避免地要出现，在焊接变形控制较好情况下，变形往往在偏差允许的范围之内，一般可以不予以矫正；对焊后变形超过偏差范围的应进行矫正。
在外出施工过程中，经常会遇到小直径钢管煨弯的情况，由于受外出施工条件的限制，往往会采取火焰加热煨弯制作弯头（管）的方式来代替弯头。
火焰加热变形的原理
对金属结构进行不均匀加热会引起变形，在一定条件下，可以利用不均匀加热引起的变形去矫正金属结构己经发生的变形（包括焊接变形）。气体火焰加热是利用普通气焊用的氧气一乙炔火焰，在控制火焰局部加热温度及选择合适的加热部位的情况下，对工件进行加热使之变形，从而到达预期的效果。掌握加热变形的规律是做好火焰矫正和煨制弯头的关键。决定火焰加热效果的因素，主要是火焰加热的温度控制和加热部位。不同的加热位置和不同的加热温度，获得的变形能力是不一样的，一般情况下加热位置选得合适，加热温度越高，变形量越大。在生产实际中，对于低碳钢和一些普通低合金钢工件常采用600、800℃的加热温度矫正焊接变形效果很好。
钢板对接变形的矫正
厚度为20mm的钢板，开“x”型坡口，对接焊后产生了角变形，其变形量为17mm。
矫正方法：将钢板放在平台上，使凸起的面朝上，采用H01一12型焊炬，3#嘴，中性火焰进行线状加热，其加热带宽为28mm加热深度不超过板厚的2/3，加热温度为700℃左右（呈暗樱红色），焊炬移动速度为3mm/s,经一次矫正变形就可以达到满意的效果。此类构件变形量较大，对加热深度、温度及加热速度都必须控制得当，若穿透性加热，基本起不到矫正效果，因为穿透性加热相当于双面加热，没有热冷却作用，若加热深度不够，加热面热冷却收缩作用不明显，收缩力不足以克服背面金属的约束力；加热温度过高或过低，都有可能使金属材料发生组织改变；加热速度的控制主要是使加热范围受热均匀，受热不均匀会导致工件扭曲变形。见图（一）。
由于焊缝都集中在总管的一侧，所以焊后总管发生了弯曲变形，挠度达80mm
矫正方法：加热位置选在支管的对面，即总管的下半部。加热范围为总管下半部120。角所对应的弧光，采用三角形加热方式，三角形底边宽度为加热采用H01一12型焊炬，2#焊嘴，氧公化焰，加热温度为800℃左右（呈樱红色）。经两次矫正后即可矫直。
加热温度的控制
加热温度主要取决于构件的变形和截面积的大小。矫正变形和厚度都不大的构件，一般加热温度控制在300一400℃即可。矫正变形和厚度都较大的构件，一般加热温度为500一700℃对干刚度和变形都很大的构件，加热温度更高，一般可达800℃左右，加热温度可根据钢材表面颜色的变化来控制（见图3）
矫正注意事项
应避免加热温度过高和过低，因为加热温度过高，加热时间过长，都会引起钢板内部组织的变化，破坏原材质的机械性能。若加热温度过低取在200一300℃时，钢材产生蓝脆性，在这个范围里，严禁锤打和弯曲，否则容易使钢材断裂。火焰矫正操作时，若经验不足，不宜对变形构件过渡加热，以避免产生相反的变形若构件变形一次矫正不能达到要求时，可进行多次矫正。矫正的次数依构件变形大小和复杂情况而定，但加热处应尽量避免重复加热。
