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气焊与热切割的工作原理及安全特点

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人气:-发表时间:2017-11-23 16:13【

气焊与热切割的工作原理及安全特点

 

(一)气焊的工作原理

气焊是利用气体火焰作为热源将两个工件的接头部分熔化,并熔入填充金属,熔池凝固后使之成为一个整体的一种熔化焊接方法。由于所用的设备和工具简单,通用性大,焊接较薄、较小的工件时不易焊穿,在无电源情况下也能使用,因此仍然被应用于小口径管道和薄壁机件的制造和安装,以及用于修补损坏的机件和铸件缺陷等。

 

(二)热切割的工作原理

热切割是利用热能使材料分离的方法,包括气割、碳弧气割、氧熔剂切割、等离子弧切割、激光切割等

气割是利用气体火焰的热能将工件切割处预热及燃烧温度后,喷出高速切割氧流,使其燃烧并放出热量实现切割的方法。气割的效率高、成本低、设备简单,并能对各种位置进行切割和在工件上切割各种外形复杂的零件,因此被广泛用于手工工件下料、焊接坡口和铸件浇冒口的切割。气割一般用于切割各种碳钢和普通低合金钢。

 

(三)气焊与热切割的安全特点

热切割的共同特点是作业时必定产生大量的热和金属氧化物,作业环境较差,伴随有大量热、烟雾、灰尘、噪声和光污染等。

气焊或气割使用的乙炔、液化石油气、氢气等都是易燃易爆气体,氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶和乙炔发生器都属于压力容器。在补焊燃料容器和管道时,还会遇到其他许多易燃易爆气体和各种压力容器。由于气焊与气割操作需要与可燃气体和压力容器接触,同时又使用明火,如果焊接设备或安全装置有缺陷(故障),或者违反安全操作规程,就可能造成爆炸和火灾事故。

在气体火焰的作用下,尤其是气割时氧气射流的喷射,使火星、熔珠和铁渣四处飞溅,易造成烫伤事故。而且较大的熔珠和铁渣能飞溅到距离操作点5m以外的地方,引燃易燃易爆物品,造成火灾和爆炸。

气焊与气割的火焰温度高达3000℃,被焊金属在高温下蒸发,冷凝形成烟灰,在焊接铅、镁、铜等有色金属及其他合金时,除了有毒金属蒸气外,焊粉还散放出氯盐和氟盐等燃烧产物。

黄铜的焊接过程中放出大量的锌蒸气,铅的焊接过程中放出铅和氧化铝等有毒蒸气。在焊补操作过程中,还会遇到其他有毒物质,尤其是在密闭容器、管道内的气焊操作,可能造成焊工中毒。


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