常用预热的方法有：

(1)    炉内整体加热  当焊件特厚，局部加热需要时间长，或者形状复杂，可将焊件整体放在加热炉内进行加热如锅炉汽包筒体与管座焊接，高压加热器厚壁水室锻件与水管焊接都是采用炉内整体加热的方法。

由于大型焊件的整体加热给装配及焊接工作带来恶劣条件，因此只有在不得已的情况下才采用。

(2)    火焰加热  采用氧乙炔焰或城市煤气或液化石油气作为燃料形成的火焰加热焊件，是普遍使用的局部预热方法。根据焊件需要预热部位的形状，可制成环形、直线形、扁形等各种形状的加热炬。

(3)    红外线加热  红外线加热的原理是利用燃料燃烧或电能加热一个特殊处理的表面后，产生波长为0.7-20μm的远红外线，这是一种较强的热源，可用来加热焊件。

利用燃料燃烧产生远红外线的装置称气远红外加热器。使用时，内网温度达900-1200℃，外网温度达550～870℃。

利用电能产生远红外线的装置称电远红外加热器。根据被预热焊件的形状，可将一组或几组由加热器组装成相应的装置固定在支架上，或用电磁铁直接吸在焊件上。电远红外加热器不受焊件内、外和上、下位置的限制，均可安放。

(4)    工频感应加热  利用工业频率50Hz的交流电流在焊件上造成交变磁场，形成涡流，产生热量来加热焊件。由于集肤效应，热量趋向集中在焊件外层，所以适用于中、薄焊件的预热。加热时，利用铜合金的空心导管作为加热元件，先在被加热焊件上局部包上石棉布，再在石棉布外缠上纯铜管，铜管中间通人冷却水，保证铜管本身不因过热而融化。在铜管外面再包上石棉布，将导管接通电源变压器即可加热。工频加热不需用变频设备，工厂供电即可直接使用，但因是感性负载，降低了网络的功率因素。

梅塞尔火焰加热设备