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[根栏目]火焰淬火的优势[ 2023-07-19 14:23 ]

火焰淬火的优势

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[加热知识]火焰淬火机床介绍[ 2021-11-22 11:19 ]

火焰淬火机床介绍火焰热处理主要针对解决工件局部表面改性这一技术难题。不同于以往的整体进炉淬火，局部表面改性通常只对某一个面或几个面有淬硬要求，而其它部位要保持其原本状态。此时火焰热处理方式便成为了首选。定制化的淬火枪设计，精整的火焰大小调节，稳定的功率输出，使得局部表面改性这一技术难题迎刃而解。同时与高频淬火相比，火焰热处理可以将热能逐级向下渗透，淬火硬度逐级递减，即保证工件表面硬度和内部的柔韧性，又使内外建立起一个平缓的硬度链接。避免了高频淬火时由于硬度骤降而产生的“鸡蛋壳”现

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[加热知识]火焰淬火[ 2021-11-22 11:17 ]

火焰淬火水淋式淬火枪主要应用在轴、键，以及链轮与圆环链的摩擦位置进行表面硬化处理。通过控制淬火时间来实现不同厚度的淬硬层。 ? 适应性强，一种产品可适用多种规格的工件。? 可以实现淬火与水冷同时进行，便捷高效。? 德国原装进口，安全可靠，经久耐用。? 采用天然气与氧气混合燃烧，可加热到900℃以上，提高加热速率。? 可以保证燃烧充分，经济实惠。? 燃烧废气中只包含水蒸气与二氧化碳，清洁环保。

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[加热知识]火焰热处理应用[ 2021-11-22 11:09 ]

火焰热处理应用1.产品概述与使用方法：通过梅塞尔特制的异型淬火枪，可针对柱型工件的上端面和局部进行淬火处理，提高工件局部区域硬度，实现工件即耐磨又刚韧的工艺特性。同时，淬火枪的开启数量可根据工件大小进行选择。 2.技术特点：? 淬火系统整体采用德国原装进口加热设备，同时还配备了自动点火系统和火焰监测系统等加以辅助，安全可靠，经久耐用。? 采用异型淬火枪，使用丙烷与氧气混合燃烧，高效经济。? 淬火枪外形尺寸可进行定制，完美匹配现场工艺要求。

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[加热知识]火焰处理的优势[ 2021-09-28 17:21 ]

火焰处理的优势火焰处理是一种用乙炔一氧火焰(最高温度达3100℃)或煤气一氧火焰(最高温度达2000℃)将工件表面高速加热,随后喷水冷却的一种淬火方法。一般常用乙炔-氧火焰表面淬火,它具备着其他热处理没有的优势是：（1）不易产生表面氧化与脱碳。（2）不受现场环境与工件大小的限制，适用性广，操作简便。（3）设备简单、投资少、成本低。（4）适用于单例:或小批生产,也适用于大型工件的局部淬火要求,如大齿轮、轧辊、大型壳体(马达壳体)、导轨等。

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[成功案例]火焰淬火应用[ 2021-06-01 14:01 ]

水淋式淬火枪主要应用在轴、键，以及链轮与圆环链的摩擦位置进行表面硬化处理。通过控制淬火时间来实现不同厚度的淬硬层。

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[加热知识]火焰淬火应用[ 2021-06-01 14:01 ]

水淋式淬火枪主要应用在轴、键，以及链轮与圆环链的摩擦位置进行表面硬化处理。通过控制淬火时间来实现不同厚度的淬硬层。

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[加热知识]火焰链轮表面淬火应用[ 2021-06-01 14:01 ]

水淋式淬火枪主要应用在轴、键，以及链轮与圆环链的摩擦位置进行表面硬化处理。通过控制淬火时间来实现不同厚度的淬硬层。

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[加热知识]火焰加热原理[ 2020-11-24 10:46 ]

火焰加热属于加热技术，火焰淬火的工作场所应光线充足、空气流通，氧气瓶和乙炔瓶（或乙炔发生器）应放置在距离淬火场所3m以外，氧气瓶及皮管接头等不能沾?有油污等。

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[加热知识]火焰加热表面淬火原理[ 2020-11-18 10:50 ]

火焰加热表面淬火原理火焰加热表面淬火是将火焰或燃烧产物喷射到工件表面，通常是局部表面，使其加热到临界点之上[Ac1+（80~100℃）]温度，随后用水流或其他介质冷却而获得表面硬化(层深约2~8mm) 的热处理工艺。火焰直接喷射的区域升温最快(大于1000℃/min),温度最高，在其附近的热扩散区则加热较慢，因而常需摆动火焰或延迟淬火，使之温度均勾化。 &n

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[常见问题]火焰加热表面淬火有何特点？[ 2020-03-26 16:48 ]

火焰加热表面淬火有何特点？ (1)火焰加热表面淬火的特点 ①火焰加热表面淬火设备简单，便于推广。 ②淬火工件不受体积限制，而且可以在工件的某一部分淬硬，而不影响其他部分。 ③淬火工件变形小，淬火后表面清洁无氧化、脱碳现象。 ④火焰加热表面淬火采用3100℃以上的火焰加热，因此表面层容易过热，而且影响淬火层质量的因素很多，不容

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[常见问题]什么是火焰加热表面淬火？[ 2020-03-26 16:43 ]

什么是火焰加热表面淬火？用一种火焰在工件表面上若干尺寸范围内加热，使其奥氏体化并淬火的工艺称为火焰加热表面淬火。火焰加热表面淬火是将工件的表面，用强烈的火焰迅速加热至临界温度以上(Ac3 +20～100℃)，并立即加以冷却，使其表面具有高的硬度，而心部具有足够的强度与韧性。火焰加热表面淬火的加热温度比普通淬火加热温度要高得多。这是因为火焰表面淬火时，加热速度极大(因为火焰最高温度可达3150℃)，因而珠光体向奥氏体转变的温度范围越高，奥氏体起始晶粒也越小。所以，即使其加热温度较高，也仍然不会引起晶粒的长大，淬火后可

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[成功案例]火焰热处理（淬火）应用介绍[ 2020-02-13 13:35 ]

火焰热处理（淬火）主要针对解决工件局部表面改性这一技术难题。不同于以往的整体进炉淬火，局部表面改性通常只对某一个面或几个面有淬硬要求，而其它部位要保持其原本状态。此时火焰热处理方式便成为了首选。定制化的淬火枪设计，精整的火焰大小调节，稳定的功率输出，使得局部表面改性这一技术难题迎刃而解。

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[常见问题]火焰热处理（淬火）应用介绍[ 2020-02-13 13:35 ]

火焰热处理（淬火）主要针对解决工件局部表面改性这一技术难题。不同于以往的整体进炉淬火，局部表面改性通常只对某一个面或几个面有淬硬要求，而其它部位要保持其原本状态。此时火焰热处理方式便成为了首选。定制化的淬火枪设计，精整的火焰大小调节，稳定的功率输出，使得局部表面改性这一技术难题迎刃而解。

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[加热知识]火焰加热表面淬火工艺的特点[ 2019-08-01 09:06 ]

火焰加热表面淬火工艺的特点用一种火焰在一个工件表面上若干尺寸范围内进行加热，让工件表面奥氏体化并淬火就是我们所说的火焰加热表面淬火。这种淬火方法需要供给表面的热量大于表面传给心部及散失的热量，才可以实现表面淬火。下面我们就来具体介绍一下火焰加热表面淬火工艺的相关特性。火焰加热表面淬火的优点主要有以下几个方面：·设备简单、使用方便、成本低。·不受工件体积大小的限制、可灵活移动使用。·淬火后表面清洁，无氧化、脱碳现象，变形也小。不过，也有一些缺点：·表面容易过热。

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[成功案例]刮板机链轮淬火[ 2019-07-25 12:25 ]

刮板机链轮淬火 1.产品概述：水淋式淬火枪主要应用在轴、键，以及链轮与圆环链的摩擦位置进行表面硬化处理。通过控制淬火时间来实现不同厚度的淬硬层。2.技术特点：适应性强，一种产品可适用多种规格的工件。可以实现淬火与水冷同时进行，便捷高效。德国原装进口，安全可靠，经久耐用。采用天然气与氧气混合燃烧，可加热到900℃以上，提高加热速率。

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[加热知识]合金元素对合金结构钢焊接性的影响之钒、钛、铌[ 2018-06-19 09:48 ]

合金元素对合金结构钢焊接性的影响之钒、钛、铌钢材焊接性受许多因素的影响，如碳含量、淬火倾向、抗回火性等，这些性能都取决于钢材的化学成分。这就需要了解合金结构钢中常用合金元素对焊接性的影响。钒能细化焊缝金属的铸态组织，防止热影响区的晶粒过分长大。同时，由于钒在钢中形成极稳定的碳化物和氮化物，固定了钢中部分的碳和氮，减小了钢的淬透性和时效敏感性，可以防止在焊接接头中形成马氏体或其它硬脆组织。因此，钒能改善低合金结构钢的焊接性。钛是强脱氧剂、脱氮剂，能细化晶粒。少量的钛可以提高金属的韧性；过多则使韧性恶化。焊

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[加热知识]合金元素对合金结构钢焊接性的影响之铬、钼、镍[ 2018-06-11 09:24 ]

合金元素对合金结构钢焊接性的影响之铬、钼、镍钢材焊接性受许多因素的影响，如碳含量、淬火倾向、抗回火性等，这些性能都取决于钢材的化学成分。这就需要了解合金结构钢中常用合金元素对焊接性的影响。铬能提高淬透性、耐热性和耐蚀性。但是由于铬可强烈增加淬透性，并提高韧脆转变温度，因而对焊接性不利。钼是提高热强性的元素，能提高热影响区的淬硬倾向，使裂纹敏感性增大。一般认为，WMO=0.25%~0.50%时，既可以强化金属，又能改善韧性；WMO＞0.50%，任性开始恶化。为了防止脆化，一般的低合金结构钢焊缝中WMO不超

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[加热知识]合金元素对合金结构钢焊接性的影响之锰[ 2018-06-04 09:03 ]

合金元素对合金结构钢焊接性的影响之锰钢材焊接性受许多因素的影响，如碳含量、淬火倾向、抗回火性等，这些性能都取决于钢材的化学成分。这就需要了解合金结构钢中常用合金元素对焊接性的影响。锰可以提高钢的强度和淬透性。钢中WMn＜2.0%时，由于它可以改善组织和细化珠光体晶粒，故可降低韧脆转变温度。锰可以脱氧和脱硫，从而增加焊缝金属的力学性能，降低焊缝金属的结晶裂纹敏感性。WMn＜1%时，对焊接性无不利影响；若WMn＞1%，由于增大了钢的淬透性和晶粒长大倾向，对焊接性不利。

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[加热知识]合金元素对合金结构钢焊接性的影响之硅[ 2018-05-28 09:17 ]

合金元素对合金结构钢焊接性的影响之硅钢材焊接性受许多因素的影响，如碳含量、淬火倾向、抗回火性等，这些性能都取决于钢材的化学成分。这就需要了解合金结构钢中常用合金元素对焊接性的影响。硅的固溶强化作用很强，因此可以有效地提高钢的强度；但含量超过一定的范围会使韧性恶化。硅是良好的脱氧剂并可以防止CO气孔，因此焊缝中应含有一定量的硅。但残存的脱氧产物很容易行程低熔点的硅酸盐夹渣。低熔点的硅酸盐除可能导致结晶裂纹外，还会增加熔渣和熔化金属的粘度，引起严重的飞溅，影响焊接质量。一般钢中的Wsi控制在0.40%~0.

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