中部槽堆焊工艺流程及注意事项

中部槽堆焊工艺流程及注意事项

1、堆焊工艺流程

（1）堆焊前先除去中板表面的油漆与锈污。

（2）用样板在中板表面按设计花纹划线。

（3）用两根金属圆管，在槽帮钢上口距两端各1/4长度处，向外撑开3-5mm。

（4）焊接顺序：先焊靠近槽帮钢一侧同一方向的一排焊缝，然后在另一中部槽上同样施焊（中部槽可连续焊3节），焊完之后，再返回第1节中部槽在另一侧施焊，这样相互交替直到焊完为。这样可防止焊接热应力同时集中造成中部槽变形，严禁无顺序平推堆焊。

（5）焊完中板之后，再焊槽钢进出口链道。当中板表面温度降至不烫手，再打掉圆管。

2、推荐焊接参数

焊接电流220-280A、焊接电压22-28V、保护气体为纯二氧化碳或纯氩气、保护气体量20L/min、焊丝伸出长度15-20mm、焊接速度875px/min、焊枪倾角80度、电流类型为直接反流。

3、堆焊注意事项

（1）对于大型刮板输送机中部槽，由于槽帮钢强度高，刚性好，一般不会发生扭曲变形。但需要注意中板的横向翘曲。

（2）对于中型中部槽，由于槽帮钢强度差，扭曲变形和横向翘曲都可能发生。