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[锅炉波纹炉胆高温旋压]高温火焰热旋压[ 2022-04-19 12:17 ]
高温火焰热旋压 旋压成形工艺是一种使毛坯连续局部塑性累积成形为空心回转件的先进的成形工艺方法。为了减小工件内部应力,防止开裂、回弹等现象的出现,通常在旋压过程中,会采用高温加热的方式加以辅助。不但可以保证工件的质地均匀,还可以极大的缩短加工时间,提高产能。常见的热旋压的工件材料有钢、铝、铜、钼、钛等。而与高频加热相比,火焰热旋压的最大优势在于,可以在旋压与加热过程同时进行,最大程度保证了热旋压时工件处于最佳形变温度。同时火焰旋压设备还配备了水冷系统、自动点火系统和火焰监测系统等加以辅助,安全可靠,经久耐用
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[加热知识]梅塞尔加热产品介绍——金属成型火焰旋压[ 2021-07-09 15:46 ]
梅塞尔加热产品介绍——金属成型火焰旋压 旋压成形工艺是一种使毛坯连续局部塑性累积成形为空心回转件的先进的成形工艺方法。为了减小工件内部应力,防止开裂、回弹等现象的出现,通常在旋压过程中,会采用高温加热的方式加以辅助。不但可以保证工件的质地均匀,还可以极大的缩短加工时间,提高产能。常见的热旋压的工件材料有钢、铝、铜、钼、钛等。而与高频加热相比,火焰热旋压的最大优势在于,可以在旋压与加热过程同时进行,最大程度保证了热旋压时工件处于最佳形变温度。同时火焰旋压设备还配备了水冷系统、自动点火
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[成功案例]梅塞尔加热产品介绍——金属成型火焰旋压[ 2021-07-09 15:46 ]
梅塞尔加热产品介绍——金属成型火焰旋压 旋压成形工艺是一种使毛坯连续局部塑性累积成形为空心回转件的先进的成形工艺方法。为了减小工件内部应力,防止开裂、回弹等现象的出现,通常在旋压过程中,会采用高温加热的方式加以辅助。不但可以保证工件的质地均匀,还可以极大的缩短加工时间,提高产能。常见的热旋压的工件材料有钢、铝、铜、钼、钛等。而与高频加热相比,火焰热旋压的最大优势在于,可以在旋压与加热过程同时进行,最大程度保证了热旋压时工件处于最佳形变温度。同时火焰旋压设备还配备了水冷系统、自动点火
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[成功案例]火焰热旋压应用介绍[ 2021-04-25 11:16 ]
火焰热旋压应用介绍: 旋压成形工艺是一种使毛坯连续局部塑性累积成形为空心回转件的先进的成形工艺方法。为了减小工件内部应力,防止开裂、回弹等现象的出现,通常在旋压过程中,会采用高温加热的方式加以辅助。不但可以保证工件的质地均匀,还可以极大的缩短加工时间,提高产能。近年,铝材旋压的需求急剧上升,而火焰加热装置对于铝材旋压是必备之选。与高频加热相比,火焰热旋压的最大优势在于,可以在旋压与加热过程同时进行,最大程度保证了热旋压时工件处于最佳形变温度。同时火焰旋压设备还配备了水冷系统、自动点火系统和火焰监测系统等加以
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[锅炉波纹炉胆高温旋压]火焰热旋压应用介绍[ 2021-04-25 11:16 ]
火焰热旋压应用介绍: 旋压成形工艺是一种使毛坯连续局部塑性累积成形为空心回转件的先进的成形工艺方法。为了减小工件内部应力,防止开裂、回弹等现象的出现,通常在旋压过程中,会采用高温加热的方式加以辅助。不但可以保证工件的质地均匀,还可以极大的缩短加工时间,提高产能。近年,铝材旋压的需求急剧上升,而火焰加热装置对于铝材旋压是必备之选。与高频加热相比,火焰热旋压的最大优势在于,可以在旋压与加热过程同时进行,最大程度保证了热旋压时工件处于最佳形变温度。同时火焰旋压设备还配备了水冷系统、自动点火系统和火焰监测系统等加以
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[加热知识]火焰热旋压应用介绍[ 2021-04-25 11:16 ]
火焰热旋压应用介绍: 旋压成形工艺是一种使毛坯连续局部塑性累积成形为空心回转件的先进的成形工艺方法。为了减小工件内部应力,防止开裂、回弹等现象的出现,通常在旋压过程中,会采用高温加热的方式加以辅助。不但可以保证工件的质地均匀,还可以极大的缩短加工时间,提高产能。近年,铝材旋压的需求急剧上升,而火焰加热装置对于铝材旋压是必备之选。与高频加热相比,火焰热旋压的最大优势在于,可以在旋压与加热过程同时进行,最大程度保证了热旋压时工件处于最佳形变温度。同时火焰旋压设备还配备了水冷系统、自动点火系统和火焰监测系统等加以
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[常见问题]梅塞尔加热产品介绍——火焰旋压[ 2021-01-06 14:40 ]
;旋压成形工艺是一种使毛坯连续局部塑性累积成形为空心回转件的先进的成形工艺方法。为了减小工件内部应力,防止开裂、回弹等现象的出现,通常在旋压过程中,会采用高温加热的方式加以辅助。不但可以保证工件的质地均匀,还可以极大的缩短加工时间,提高产能。常见的热旋压的工件材料有钢、铝、铜、钼、钛等。而与高频加热相比,火焰热旋压的最大优势在于,可以在旋压与加热过程同时进行,最大程度保证了热旋压时工件处于最佳形变温度。同时火焰旋压设备还配备了水冷系统、自动点火系统和火
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[加热知识]梅塞尔加热产品介绍——火焰旋压[ 2021-01-06 14:40 ]
;旋压成形工艺是一种使毛坯连续局部塑性累积成形为空心回转件的先进的成形工艺方法。为了减小工件内部应力,防止开裂、回弹等现象的出现,通常在旋压过程中,会采用高温加热的方式加以辅助。不但可以保证工件的质地均匀,还可以极大的缩短加工时间,提高产能。常见的热旋压的工件材料有钢、铝、铜、钼、钛等。而与高频加热相比,火焰热旋压的最大优势在于,可以在旋压与加热过程同时进行,最大程度保证了热旋压时工件处于最佳形变温度。同时火焰旋压设备还配备了水冷系统、自动点火系统和火
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[锅炉波纹炉胆高温旋压]梅塞尔加热产品介绍——火焰旋压[ 2021-01-06 14:40 ]
;旋压成形工艺是一种使毛坯连续局部塑性累积成形为空心回转件的先进的成形工艺方法。为了减小工件内部应力,防止开裂、回弹等现象的出现,通常在旋压过程中,会采用高温加热的方式加以辅助。不但可以保证工件的质地均匀,还可以极大的缩短加工时间,提高产能。常见的热旋压的工件材料有钢、铝、铜、钼、钛等。而与高频加热相比,火焰热旋压的最大优势在于,可以在旋压与加热过程同时进行,最大程度保证了热旋压时工件处于最佳形变温度。同时火焰旋压设备还配备了水冷系统、自动点火系统和火
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[成功案例]火焰热旋压应用介绍[ 2020-02-17 14:55 ]
旋压成形工艺是一种使毛坯连续局部塑性累积成形为空心回转件的先进的成形工艺方法。为了减小工件内部应力,防止开裂、回弹等现象的出现,通常在旋压过程中,会采用高温加热的方式加以辅助。不但可以保证工件的质地均匀,还可以极大的缩短加工时间,提高产能。
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[常见问题]火焰热旋压应用介绍[ 2020-02-17 14:55 ]
旋压成形工艺是一种使毛坯连续局部塑性累积成形为空心回转件的先进的成形工艺方法。为了减小工件内部应力,防止开裂、回弹等现象的出现,通常在旋压过程中,会采用高温加热的方式加以辅助。不但可以保证工件的质地均匀,还可以极大的缩短加工时间,提高产能。
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[加热知识]如何选定合适的淬火方法?[ 2016-12-14 16:24 ]
选定合适的淬火方法为了完成淬火工艺,工件必须从奥氏体化温度以大于钢的临界冷却速度进行急冷。由于急冷而产生的热应力使外层受压内层受拉,这对防止产生淬火裂纹是有利的。从这个意义讲,在奥氏体区域越是急冷,则越能防止开裂。但是零件从高温区急冷下来,往往使低温区的冷却也变快,这样又增加了淬裂的危险。当工件冷到Ms点以下时,因马氏体相变产生相变应力,在这个区域工件冷速越大,相变应力越大,表层拉应力越高。当相变应力与热应力之差超过钢材断裂强度时,则导致淬火裂纹。为了防止淬裂,应选择增加热应力、减少相变应力的淬火方式。过冷奥氏体塑
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