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[加热知识]自动化铝瓶收口火焰加热装置[ 2021-04-25 11:30 ]
自动化铝瓶收口火焰加热装置可以在旋压机的控制下,实现多组直排加热炬的配合工作。首先多组加热炬同时点火工作,将铝瓶前端从室温快速加热至350℃(节省了工件进入加热炉或中频加热的步骤),同时红外温度监测可实时进行温度监测,防止工件超温。到达350℃后,旋压头开始工作。根据旋压头的工作范围变化,调整加热炬的开启数量,只针对将要被压部位进行过程补热。这样做是为了在保持工件良好塑性的同时,避免非挤压区域超温。随着旋压头的工作区域不断前移,加热炬的数量不断关闭,最终只保留最前端的一把加热炬,用来成型气
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[成功案例]自动化铝瓶收口火焰加热装置[ 2021-04-25 11:30 ]
自动化铝瓶收口火焰加热装置可以在旋压机的控制下,实现多组直排加热炬的配合工作。首先多组加热炬同时点火工作,将铝瓶前端从室温快速加热至350℃(节省了工件进入加热炉或中频加热的步骤),同时红外温度监测可实时进行温度监测,防止工件超温。到达350℃后,旋压头开始工作。根据旋压头的工作范围变化,调整加热炬的开启数量,只针对将要被压部位进行过程补热。这样做是为了在保持工件良好塑性的同时,避免非挤压区域超温。随着旋压头的工作区域不断前移,加热炬的数量不断关闭,最终只保留最前端的一把加热炬,用来成型气
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[加热知识]火焰加热的矫直原理[ 2018-10-22 09:32 ]
火焰加热的矫直原理当轴类零件弯曲后,用火焰在零件的凸面一侧进行快速加热,受热一侧迅速膨胀,零件弯曲进一步扩大,而相对应的未加热一侧则保持相对冷态,将阻止热区金属的膨胀,产生相应的压缩应力。当加热停止后,热区金属自然冷却,开始收缩,与此同时,冷区金属压缩应力开始释放,热区金属产生塑性变形,待完全冷却后,零件即会出现与原弯曲方向相反的变形,使原有的弯曲得到矫直。
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[加热知识]回火裂纹[ 2017-01-12 14:53 ]
淬火钢零件在淬火以后要进行冷处理、回火、时效处理、表面处理、磨削加工等工序。如果上述工序处理不当,可能形成回火裂纹、冷处理裂纹、时效裂纹、磨削裂纹、电镀裂纹和延迟裂纹。这是淬火宏观内应力、微观内应力和显微裂纹与淬后各道工序中出现负荷应力或内应力之间相互作用的结果。所谓回火裂纹是在回火过程中工艺控制不当而产生的裂纹。在用高速钢和高合金工具钢等淬透性好的钢制造较大的工模具时,可能产生回火裂纹。用高速钢或高合金工具钢制造的工模具,淬火后已全部淬成马氏体。当用快速加热回火时,如用高频感应加热进行回火时,因表层的马氏体经回火
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[常见问题]锅炉波纹管制造时如何快速加热成型[ 2016-02-29 15:26 ]
锅炉内部由于需要进行大量的热交换,因而大多采用波纹管。波纹管扩大了管道表面并提高热交换效率。我们的客户BOSCH是能够制造波纹管的少数授权制造商之一。
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[常见问题]冲压锅炉盖的成型中如何进行快速加热[ 2016-02-29 14:11 ]
锅炉盖的冲压需要首先将工件加热到900-1000℃,混合气采用天然气/氧气,采用10把水冷直排火焰加热炬T-PM围绕锅炉盖进行加热,每把加热炬火焰宽度700mm。
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[客户见证]上海某特殊金属材料加工企业[ 2015-07-16 09:26 ]
对于某些含有特殊金属材料成分的工件,大火快速加热会对工件的性能产生很大影响,因此非常适用小火慢烤。上海永极拥有专门的火焰加热炬,并成功应用于国内工厂......
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[常见问题]面积大、厚度太厚的工件如何快速加热?[ 2015-07-15 15:00 ]
国内目前针对大型工件的加热方法主要是分段、分点加热,这样既耗费时间,容易造成加热不均匀而影响工件的质量,而且只能加热工件浅层部位,无法应用于厚度很厚的工件。梅塞尔大功率火焰加热炬专门用于针对一些面积大、厚度很厚的工件进行快速加热,并可根据需要配备水冷装置。梅塞尔火焰加热炬的火嘴、尺寸都可以根据现场情况定制,针对某些大型工件还会使用多把加热炬同时进行加热。
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