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预防淬火裂纹的方法三:热处理技术条件

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人气:-发表时间:2016-11-02 18:03【


合理地确定热处理技术条件是防止淬火裂纹的一个重要途径。

1. 局部或表面硬化即可满足使用性能要求者,不要整体淬火

淬火裂纹是同钢的马氏体相变联系在一起的。不淬火的部位不出现淬火裂纹。因此,只能满足工作要求,应尽量减小淬火硬化的程度和部位,不必追求高硬度和整体淬火,而以局部淬火,表面硬化取代整体淬火,可以减少淬火裂纹。

2. 根据零件服役条件的需要,合理调整淬火件局部硬度

对于整体淬火件,局部可以放宽要求者,尽量不要求硬度一致。否则可能造成增加淬裂倾向。

3. 注意钢材的质量效应。在确定热处理技术条件时,还应注意到,对于所选定的钢种,还应注意到,对于所选定的钢种,不能以该钢所能达到的最高硬度值作为图样上规定的技术条件,由于最高硬度值使用最小试样测得的。另外,每一个钢号的成分都是在一定范围变化的,最高硬度值也是一个变量。因此,实际生产中,尺寸较大的工件所能达到的硬度值,同标准或规范上硬度值相差很大。这就需要根据工件的截面尺寸合理地确定切实可行的技术条件。

如果以较高的硬度值作为技术条件,即使尺寸较小的零件,也会使热处理工艺实施困难。因为追求最高硬度值需要用激烈的冷却介质淬火,这样很容易形成淬火裂纹

4. 避免在第一类回火脆性区回火。一般钢硬度在53-57HRC时,所需的回火温度正是产生第一类回火脆性的温度去(250-350℃)。这时,虽然硬度偏低,但并不能提高钢的冲击韧度。因此,一般不把这个硬度范围作为零件的热处理技术条件。

Cr13型不锈钢有明显的回火脆性,称为475℃脆性。因此Cr13型不锈钢应尽量避免在400-500℃回火。一则防止出现回火脆性,再则避免铬的碳化物析出而出现贫铬区,使腐蚀性降低。




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